dc53強(qiáng)度(5356強(qiáng)度)
本篇文章給大家談?wù)刣c53強(qiáng)度,以及5356強(qiáng)度對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
dc53沖頭硬度是多少較為合適呢?
dc53熱處2113理硬度低是因?yàn)闇囟炔粚?,?yīng)該把熱處理溫度控5261制在500℃左右才行4102,否則硬度不足。DC53在100~500℃回火時,硬1653度值變化并不大;在400℃中溫回火時硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。其化學(xué)成分如下:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 Cr:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V:0.28
磷 p:0.007。
dc53是什么材料俗稱叫什么?
DC53是碳含量1.0%的中碳鋼,俗稱叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種,由于市場知名度極高,依然成為行業(yè)代名詞。
DC53是高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等,有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集,在常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
但劣質(zhì)DC53也許不具備這些性能。梳理發(fā)現(xiàn),市場上存在的DC53有4個等級,國產(chǎn)DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。
1) 廢鋼翻新的“國標(biāo)”DC53;
2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;
3) 國標(biāo)電爐DC53;
4) 國標(biāo)電渣DC53,也許沒有第二家;
劣質(zhì)DC53是什么材質(zhì)?有什么風(fēng)險。
劣質(zhì)DC53,一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分,看似和優(yōu)質(zhì)DC53一樣,而且價格也比較誘人,推銷人員吹噓得也很好,然后你就抵抗不住誘惑。
買回來使用后卻發(fā)現(xiàn),模具容易崩裂,模具使用壽命短,模具頻繁維修。由此你就斷定,DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試,不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼, 冤枉錢錢花了不少,人弄得筋疲力盡,可問題依然沒有解決。劣質(zhì)DC53,主要表現(xiàn)為:
1) DC53模具鋼雜質(zhì)多,抗沖擊韌性差,模具刀口容易崩裂;
2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨損;
3)非金屬夾雜多,線割加工性能差,經(jīng)常發(fā)生線割不了的現(xiàn)象;
4) 硬度偏差大,切削加工性能差,鉆孔、攻牙不順暢;
5)模具沖頭容易崩裂掉塊,產(chǎn)品容易起毛刺,沖頭使用壽命減短;
6)模具維修頻率高,生產(chǎn)效率低下,勞民傷財(cái);
優(yōu)質(zhì)DC53是什么材質(zhì)?具備哪些特性
優(yōu)質(zhì)DC53模具鋼純凈度高,有害雜質(zhì)少,組織均勻,抗崩裂性能好。從而保證DC53模具鋼足夠耐磨,模具壽命延長30%;韌性好,刀口不會崩裂。DC53的抗崩裂性能,是冷作模具鋼當(dāng)中比較好的一款模具鋼。從經(jīng)濟(jì)方面考慮,綜合性能方面考慮,DC53模具鋼是沖壓不銹鋼的模具鋼。
沖壓不銹鋼的梁先生問:DC53是什么材質(zhì)?都叫DC53模具鋼,使用壽命卻截然不同,也許相差兩三倍。
佛山梁先生是沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當(dāng)?shù)夭少廌C53模具鋼,沖頭料兩三天就要磨一下,沖頭料容易被磨損,產(chǎn)品起毛刺。后來用譽(yù)輝定制型DC53,配合你的熱處理,放在同一副模具里面,沖壓相同的產(chǎn)品,沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。
DC53預(yù)硬料的使用壽命,可以沖壓10多天,這已經(jīng)超出梁先生預(yù)期,梁先生對此非常滿意。
dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度
dc53熱處理硬度能達(dá)到62-63HRC。
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,來其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。
熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和更終熱處理。
擴(kuò)展資料
1、退火處理
退火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。
其主要作用:降低零件的硬度、改善切削加工性能;消除零件殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除材料組織缺陷;均勻材料組織和成分,改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。
2、正火處理
正火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻,其與退火處理不同的是,其冷卻速度要快一些,所以得到的材料組織要更細(xì),機(jī)械性能也有所提高。
其主要作用:去除材料的內(nèi)應(yīng)力;降低材料的硬度、提高塑性;
3、淬火處理
淬火處理的定義:將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度,保持一段時間,使之全部或者部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
其主要作用:大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等;滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。
4、回火處理
回火處理的定義:是指將經(jīng)過淬火硬化或正?;幚砗蟮匿摬脑俳糜谝坏陀谂R界溫度一段時間后,以一定的速度冷卻下來,以增加材料的韌性的一種熱處理方式。
其主要作用:消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,防止變形和開裂;調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求;穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度;改善和提高加工性能。
dc53是什么材質(zhì)?
dc53是冷作模具鋼材質(zhì)。
dc53是一種冷作模具鋼,其實(shí)dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高,而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了,dc53在預(yù)熱或者后熱后的溫度比skd11要低。
因此在修補(bǔ)焊接的時候也很方便,它還可用來制作一些精密的沖壓?;蛘吒咚贈_裁沖頭和不銹鋼板沖頭,因此我們說它的應(yīng)用也是相當(dāng)廣泛的。
DC53熱處理工藝的流程:
1、DC53淬火加熱溫度:960℃~980℃,520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右;SKD11淬火加熱溫度:1020℃~1040℃。
2、使用DC53會有所改善。DC53的強(qiáng)韌性要好于SKD11,DC53韌度約是SKD11的兩倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的優(yōu)良鋼種。
3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質(zhì)區(qū)別,要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮或N-C共滲處理。
“dc53”是什么材料?
蘇州超博金屬材料有限公司為您解答。
1、DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
DC53化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)如下:
碳 C :1.00 硅 Si:0.91 錳 Mn:0.32 鉻 Cr:8.00 鉬 Mo:2.00 釩 V:0.28 磷 p:0.007
dc53模具鋼相當(dāng)于國內(nèi)什么鋼材
DC53是日本大同進(jìn)口冷作模具鋼,由于其出色的性能,被模具界廣泛應(yīng)用,所以在中國這個制造大國里更是如此,于是國內(nèi)大小冶煉廠、甚至私人作坊都在仿制DC53,在國內(nèi)叫Crl2Mo1V1,但是價格質(zhì)量只有進(jìn)口的一半。
DC53也叫PD613模具鋼,DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
正宗進(jìn)口DC53回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍。
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