高抗壓耐磨模具鋼（高耐磨模具鋼材質(zhì)）
本篇文章給大家談談高抗壓耐磨模具鋼，以及高耐磨模具鋼材質(zhì)對應的知識點，希望對各位有所幫助。
既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些？
1.瑞典8407(進口)
主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)
退火: HB185左右
物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.
2.日本SKD61(日立))
主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻；回火550-600℃，空氣冷卻)
退火: HB230左右（800-850℃，爐冷）
物理性能: 具有良好的高溫強度、韌性于抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。
3.瑞典S136(鏡面鋼)(進口)
主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)
退火: HB215左右
物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,更佳的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機械加工性,淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.
很小的熱處理尺寸變形.
4.德國2083
主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)
退火: HB225左右
物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,好的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機械加工性,淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.
很小的熱處理尺寸變形.
5.德國2344
主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.05,P≤0.05)
熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)
退火: HB225左右
物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.
6.日本SKD11(日立)
主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻；退火800℃，爐冷).
物理性能:極高的耐磨性和韌性.
7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(進口)
主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)
熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190
物理性能:極高的耐磨性和韌性.
65nb是什么材料？65nb對應牌號？65nb熱處理工藝？
6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具鋼是一種含鈮基體鋼。鋼中合金元素Cr、W、Mo、V的含量設計取自淬火態(tài)的W6Mo5Cr4V3高速鋼的基體成分，合金元素在模具納中的作用與高速鋼中相似。
介紹
鋼種還加入少量強化碳化物形成元素鈮，與鋼種的碳形成高穩(wěn)定性的NbC，阻止淬火加熱時奧氏體晶粒的長大。與不含Nb模具鋼比較，艾詩緹晶粒細化溫度提高40~50℃，Nb還部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中，增強器穩(wěn)定性，使淬火后集體的含碳量降低，顯著提高鋼的強韌性，并改善模具鋼的工藝性能。65Nb模具鋼化學成分見下表。
標準：GB/T 9943-1988
65Nb化學成分
碳 C ：0.50～0.60(允許偏差:±0.01)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：1.00～1.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：2.00～2.20(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 W ：2.95～3.25(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20
力學性能
65Nb模具鋼具有較高的強韌性，其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高，在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應用時，使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過2450MPa的模具上應用，并要求有高耐磨性的情況下，65Nb模具鋼的抗壓屈服強度和耐磨性均顯得不足。
工藝性能
鍛造工藝
65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼，要進行鍛造。65Nb模具鋼的鍛造性能良好，但應緩慢加熱保證燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃，始鍛溫度1100℃，終鍛溫度850~900℃，緩冷。
為使原有帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物破碎、細化、分布均勻，對于鐓坯尤其是大規(guī)格坯料，應進行改鍛后反復鐓拔；對于帶刃口的模具，如切邊模，經(jīng)反復鐓拔后基本上克服了刃口剝落現(xiàn)象，壽命比僅經(jīng)拔長的模具提高了4~5倍。
退火工藝
65Nb模具鋼的退火工藝有常規(guī)球化退火和等溫球化退火兩種，常規(guī)化退火工藝為800℃加熱3~4h，緩慢冷卻到500℃出爐；等溫球化退火工藝為860℃加熱3~4h，冷到740℃等溫5~6h，爐冷到500℃出爐，退火后硬度為217HBS。如將等溫時間由6h延長到9h，則硬度進一步降低到187HBS，可以采用冷擠壓成型，這是65Nb模具鋼的更大優(yōu)點。
淬火、回火工藝
65Nb模具鋼的淬火溫度為1080~1180℃，淬火加熱時間應保證碳化物充分溶解并均勻化，同時不使晶粒長大，在鹽浴爐中加熱系數(shù)以15~20s/mm為宜。根據(jù)模具形狀和對變形的要求，冷卻方式可采用油冷、油淬-空冷和分級淬火等。65Nb模具鋼一般采用二次回火，回火溫度范圍為520~560℃。
不同溫度淬火，又經(jīng)過不同溫度二次回火的硬度值，在回火過程中均會有二次硬化現(xiàn)象，硬度峰值出現(xiàn)在520~540℃，并隨淬火溫度的升高而增強。
應用范圍
65Nb模具鋼是一種高強韌性冷熱兼用模具鋼，廣泛用于制作各類冷作模具，特別適用于負責、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負荷較大的冷鍛模具，有時也用于熱作模具，但以冷作模具為主。65Nb模具鋼還可燃用于鋼鐵材料的溫熱模具。由于65Nb模具鋼抗壓強度和耐磨性不足，不能用于擠壓2500MPa的鋼鐵材料擠壓模具及要求高耐磨的模具。
什么模具鋼材又有硬度又耐磨呢？
瑞典88或者高速鋼，都是高硬度,高耐磨鋼材。
瑞典88：
鋼材特性︰瑞典88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特點是：
·高耐磨性
·抗崩性好
·抗壓強度高
·高溫回火后硬度高（60hrc）
·淬透性好
·淬硬后尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好
·線切割性好
·機加工及碾磨性好
·表面處理特性好
化學成份(%)︰
c
:0.90
cr
:7.80
mn
:0.50
高速鋼（hss）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創(chuàng)制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
D3模具鋼的用途是什么D3鋼高硬度耐磨材料求解
1、D3模具鋼的用途：
a)主要用做硅鋼片沖模，用于小動載條件下要求高耐磨、形狀簡單的拉伸和沖裁模。
b)用于制制造彎曲模中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模、凹模時建議，硬度60～64HCR。
c)用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建議硬度62～64HCR。
d)用于鋁件冷抗擠壓模的凸模時，建議硬度60～62HCR。
e)用于彎曲含碳量為0.65%～0.80%的彈筑鋼板，硬度為60～62HCR。
f)可用于下料模、沖頭、滾絲輪、剪刀片、冷墩模、陶土模。
g)可用于熱固塑料成型模等。
2 、D3模具鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度，微變形和綜合性能優(yōu)良，具有較好的機加工和抗熱氧化性能，適應性廣泛。具有較高的耐磨性，比一般低合 工具鋼 高3～4倍，淬火體變形小。
關(guān)于模具鋼1.2767
1.2767屬于德標特種合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標準：EN 10083-3-2006
1.2767具有耐磨性好、高韌性、高硬度、高抗壓強度和尺寸穩(wěn)定性的優(yōu)點，同時具備良好的耐腐蝕性效果，拋光及切銷性能也非常，很容易達到鏡面效果.
1.2767主要應用于重型高韌性壓印模、需高應力注塑模、重型冷作工具、切削刀具，以及需高硬度及高韌性的塑膠模具上。
1.2767化學成分如下圖：
1.2767熱處理工藝：
更好的模具鋼都有哪些？個有什么優(yōu)點。材料成分？
對于這點我百度了一下
總的來說有以下幾點
你可以參考一下
1、耐磨性高
2、高抗壓強度
3、尺寸穩(wěn)定性好
4、良好的加工性能與
5、良好的韌性
6、優(yōu)良的抗回火軟化性
高抗壓耐磨模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。
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原文標題：高抗壓耐磨模具鋼（高耐磨模具鋼材質(zhì)）
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