今天給各位分享yg8和yt15哪個(gè)耐磨的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)yg15和yt15進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

數(shù)控車床加工軸承，總是掰刀頭。急

這個(gè)和滾道檔邊的形狀有關(guān)，需要調(diào)整切削參數(shù)，減慢吃刀量，同時(shí)更改檔邊的尖角的形狀，增加或者加大倒角，不要銳角過渡。

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。在現(xiàn)代工業(yè)中已經(jīng)被大范圍的使用，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

銑刀片YT5 YT14刀片與YG8 .YW2刀片 有什么不同及用途

一、銑刀片YT5、YT14、YG8 、YW2刀片區(qū)別如下：

1、強(qiáng)度不同

YT5在YT類合金中，強(qiáng)度更高，搞沖擊和抗振動(dòng)性能更高，切削過程中不易崩刃；YT14 使用強(qiáng)度較高，抗震動(dòng)性能較好，稍微比YT5差；YG8使用強(qiáng)度較高，依次強(qiáng)度遞減；YW2強(qiáng)度再次提升，可以抗巨大沖擊。

2、耐磨性不同

YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5強(qiáng)，切削速度較快，在耐磨性方面性能較好；YG8耐磨性較差，加工時(shí)切削速度較慢；YW2耐磨性較差。

3、硬度不同

強(qiáng)度較好的即耐沖擊性較好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工時(shí)要注意材料的硬度不能過硬，剩余兩種硬度較高。

二、應(yīng)用范圍：

YT5用途：用于炭鋼及合金鋼，用于粗車，粗刨，粗銑，鉆孔等用途；

YT14用途：用于炭鋼及合金鋼，用于粗車，粗刨，粗銑，鉆孔等用途；

YG8用途：用于鑄鐵，有色金屬及非合金材料加工，車，刨，銑，鉆等用途；

YW2用途：適用于耐熱鋼，高猛鋼，不耐鋼，合金鋼，及難加工材料，也適用于普通鋼及鑄鐵粗，半精加工。

擴(kuò)展資料：

銑刀的分類：

1、圓柱形銑刀

用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。

2、面銑刀

又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。

3、立銑刀

用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。

4、三面刃銑刀

用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

5、角度銑刀

用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

參考資料來源：

百度百科-銑刀

百度百科-硬質(zhì)合金

YS8跟YG15有什么區(qū)別？

YG15車刀和YG8車刀主要的區(qū)別就在于制造車刀的材料不同，因此性能不同。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。

機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。

帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車刀。對(duì)于要求斷屑的車刀，可用帶負(fù)倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑臺(tái)。

wt15和yg8的車刀有什么區(qū)別？大神們幫幫忙

YG8,我們通常來加工比較硬的工件,如翻砂件,鑄件,等硬度比較強(qiáng)的工件. 但YG8的缺點(diǎn)是不耐高溫,不耐磨損,切削的轉(zhuǎn)速必須很慢 YT15我們通常來加工材質(zhì)較柔和的工件,如45剛,阿3剛,等等. YT15不同與YG8, YG8,耐沖擊,不耐磨損,YT15耐磨損不耐沖擊,也就是說YT15很碎,你磨刀的時(shí)候就會(huì)發(fā)現(xiàn)的. YT15適合高速切削作業(yè),適合圓鋼類 YG8適合低速切削作業(yè),適合翻砂件,鑄件類. 另外還有YT5,屬于中性,低高速都可,適合加工間斷切削類工件 wt15 材質(zhì) 高速鋼 精車刀 車刀角度 45（度） 加工范圍 鋼 適用機(jī)床 車床

YG15車刀與YG8車刀的區(qū)別～～

YG15車刀和YG8車刀主要的區(qū)別就在于制造車刀的材料不同，因此性能不同：

1、YG15

YG15車刀的材料是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金，如果不經(jīng)熱處理，合金的內(nèi)、外硬度均勻一致。其力學(xué)特性如下：

合金密度/（g/cm3）：13.9-14.2；

未經(jīng)熱處理硬度（HRA）：87；

合金抗彎強(qiáng)度 （σbb/MPa）：2100；

合金抗沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4；

合金抗彎強(qiáng)度（N/mm2）：≥2250。

2、YG8

YG8是一種鎢鈷類材料，耐磨性良好，使用強(qiáng)度和抗沖擊韌性較好。其力學(xué)性能如下：

合金密度/（g/cm3）：14.5-14.9；

未經(jīng)熱處理硬度（HRA）：89；

合金抗彎強(qiáng)度?（σbb/MPa）：150；

合金沖擊韌性?σK/（J/cm2）：2.5。

通過比較可以看出YG15的力學(xué)性能高于YG8，因此可以根據(jù)二者的力學(xué)性能特點(diǎn)再加上切削材料的性能合理選擇車刀，保證車刀材料的硬度和耐磨性大于工件材料即可。

擴(kuò)展資料：

刀具的刃磨方法：

1、人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人；

2、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)；

3、磨刀時(shí)，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動(dòng)。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí)，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

4、磨后刀面時(shí)，刀桿尾部向左偏過一個(gè)主偏角的角度；磨副后刀面時(shí)，刀桿尾部向右偏過一個(gè)副偏角的角度；

5、修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車刀的尾部。

參考資料來源：

百度百科-YG15

百度百科-YG8

百度百科-車刀

比較高速鋼與硬質(zhì)合金的性能，說出YT15、YG8適合加工什么材料？

1高速鋼；具有良好的碎透性，碎火后的硬度為63—66hrc，有的可達(dá)67-70hrc。具有較高的強(qiáng)度韌性和耐磨性，當(dāng)切削溫度達(dá)到540-600度人能維持其切削性。高速鋼具有良好的工藝性，能造形狀復(fù)雜的工具。由于刀具刃磨方便，磨出的刀刃鋒利，能知道成適用于切削量小的精加刀具。

2硬質(zhì)合金；是以一種或幾種難容金屬的碳化物的粉末為主要成分，加入結(jié)合劑坐用的金屬粉末混合，加壓成型再經(jīng)燒結(jié)而成的一種粉末冶金材料，硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性高，熱硬性高有較好的耐一腐蝕性和抗氧化性，熱膨脹系數(shù)小，但脆性較大，抗彎性較低

3yt15適用于高速加工一般的鋼材yg8是用于加工脆性材料如鑄鐵。

yg8和yt15哪個(gè)耐磨的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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原文標(biāo)題：yg8和yt15哪個(gè)耐磨（yg15和yt15）

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