asp60模具鋼(asp60模具鋼成份)
今天給各位分享asp60模具鋼的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)asp60模具鋼成份進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!
Asp60模具鋼的密度是多少
ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼,也叫PM 60 SuperClean,高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬且分布均勻的碳化物,其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結(jié)合形成的。ASP 60的密度請(qǐng)看下圖參數(shù)表:
模具用材料有哪些?
做模具常用的材料:T7,T8,T12,6CrW2Si,5CrMnMo,Cr12,Cr12MoV。模具的用途不同,選用的模具材料就不同。
1、
模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制
品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得
相應(yīng)的立體形狀。
2、模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精
密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
高強(qiáng)韌性冷做模具鋼常用的牌號(hào)有哪些
推薦你使用瑞典SSAB鋼鐵集團(tuán)TOOLOX高強(qiáng)度鋼材TOOLOX44+氮化處理到65HRC
1 什么是TOOLOX
1.1 它是一個(gè)來(lái)自瑞典SSAB鋼廠(chǎng)的工具鋼
提到SSAB我想大家可能更多的會(huì)想到瑞典,即“進(jìn)口”。有些人可能會(huì)問(wèn)這兩個(gè)公司有什么關(guān)系嗎?首先前者是瑞典的公司且是鋼廠(chǎng),而后者是新加坡企業(yè),是瑞典進(jìn)口鋼廠(chǎng)的代理銷(xiāo)售商。那么可能又有人會(huì)問(wèn),SSAB與UDDHOLM鋼廠(chǎng)之間是否有什么關(guān)系?據(jù)了解,SSAB原先是專(zhuān)做高強(qiáng)度鋼、耐磨鋼板,也曾幫進(jìn)口做預(yù)硬鋼的代加工。SSAB鋼廠(chǎng)擁有目前世界上更好的鋼板淬火線(xiàn)和回火線(xiàn),且熱軋鋼的品質(zhì)也是世界更高的。世上有那么多的鋼廠(chǎng),5—15mm的預(yù)硬鋼板又有幾個(gè)鋼廠(chǎng)可以生產(chǎn)的出來(lái)?因此這種厚度規(guī)格的料在當(dāng)今市場(chǎng)上是無(wú)法找到的第二家的。
1.2 目前能預(yù)硬到45HRC的工具鋼
有些讀者可能會(huì)問(wèn),NAK80,DH2F,FDAC、NIMAX不都是很硬嗎?但我們通過(guò)查閱技術(shù)資料不難發(fā)現(xiàn)這幾種預(yù)硬鋼都在HRC42以下。
1.3 材料的均勻性及可加工性
因?yàn)橛羞@么高的硬度大家肯定會(huì)去想它能加工得動(dòng)嗎,好加工嗎?因?yàn)門(mén)OOLOX的材質(zhì)十分均勻,再加上合金成份的特殊匹配,因此確保了良好的加工性。
1. 4 不需熱處理,降低模具的制作風(fēng)險(xiǎn)
記得日本豐田公司對(duì)中國(guó)的熱處理行業(yè)是這樣評(píng)價(jià)的,他們說(shuō)中國(guó)是做不好熱處理的,尤其是真空熱處理。他們之所以這樣說(shuō)是因?yàn)樗麄儼l(fā)現(xiàn)我們國(guó)內(nèi)很多熱處理廠(chǎng)設(shè)備簡(jiǎn)陋,工藝不規(guī)范,大件產(chǎn)品小件產(chǎn)品均放在一個(gè)爐里淬火,且沒(méi)有熱電耦,溫度得不到很好的控制,因此做出的產(chǎn)品質(zhì)量就不可能穩(wěn)定。但這些風(fēng)險(xiǎn)對(duì)特牢鋼/TOOLOX來(lái)講根本不存在,原因是它在出廠(chǎng)時(shí)就已預(yù)硬到了一定的硬度。有人會(huì)說(shuō)特牢鋼硬度再硬只不過(guò)才45HRC,而2344,8407淬火之后都要達(dá)到52HRC。其實(shí)對(duì)于這個(gè)問(wèn)題SSAB鋼廠(chǎng)并不是沒(méi)有考慮過(guò),而是就目前市場(chǎng)對(duì)淬火鋼的使用角度來(lái)看,尤其是壓鑄模具鋼淬火的硬度均在45—48HRC之間。而做塑膠硬模的,如PC+GL或PA+GL的模具考慮耐磨性因此大多數(shù)使用者均將8407淬硬到52HRC。但由于硬度過(guò)高,所以模具開(kāi)裂的問(wèn)題就時(shí)有發(fā)生了。這里我認(rèn)為大多使用者都存在一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為鋼材越硬就越耐磨,模具壽命就越高。通過(guò)我們對(duì)玻璃纖維的模具磨損試驗(yàn)得知事實(shí)并非如此,具體數(shù)據(jù)如圖表所示。打個(gè)更簡(jiǎn)單的比方,眾所周知,玻璃的表面是很硬的,HRC達(dá)到六十幾,但它也是更容易破碎的。
1.5 大大縮短模具的生產(chǎn)周期
由于它不需熱處理因此在模具制作周期上大縮短,尤其像手機(jī)模。模具開(kāi)發(fā)的周期相當(dāng)之短,據(jù)我們對(duì)比亞迪、富士康等公司的了解,他們的手機(jī)模具更短在48小時(shí)內(nèi)就必須要生產(chǎn)出來(lái)。他們?cè)跊](méi)有用特牢鋼之前基本都用2344,8407等材料先淬好火后再加工使用。這樣一來(lái)淬火后的鋼材加工只能用線(xiàn)割或慢絲來(lái)做,加工難度很大。且由加工熱引起的加工應(yīng)力就自然會(huì)導(dǎo)致模具變形,增加修模的難度。而愛(ài)立信公司曾用特牢鋼在沒(méi)有進(jìn)行任何表面處理的情況下模次可達(dá)500,0000次。特牢鋼確實(shí)解決了手機(jī)模具的生產(chǎn)周期問(wèn)題,保證更多更好的新型號(hào)手機(jī)及時(shí)走向市場(chǎng)。
1.6 極大的耐磨性和穩(wěn)定性
SSAB鋼廠(chǎng)的主打產(chǎn)品就是生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼板WELLDOX及耐磨鋼板HARDOX,與我國(guó)的徐工及三一重工已經(jīng)合作近十多年了,因此TOOLOX也同樣具備它的耐磨性。相比之下前二者更具備了尺寸穩(wěn)定性,原因是TOOLOX經(jīng)過(guò)了高溫?cái)U(kuò)散性退火處理內(nèi)應(yīng)力非常低,因此加工后的變形量也非常低,如圖示案例:
1.7 與ESR重熔鋼相媲美的拋光性能,并與同類(lèi)其他材料相比,拋光時(shí)間能縮短1/3
一般鋼材為了提高鋼材的純凈度大多采用電渣重溶/ESR工藝處理,而TOOLOX是采用CSR工藝處理。這也是為什么鋼材從鋼廠(chǎng)出來(lái)時(shí)都有厚厚的黑色的氧化皮的原因所在。而特牢鋼/TOOLOX卻無(wú)一點(diǎn)氧化皮,且表面非常平整??催^(guò)特牢鋼的人無(wú)不對(duì)此表示質(zhì)疑和稱(chēng)贊。質(zhì)疑的是它為什么會(huì)沒(méi)有氧化皮,稱(chēng)贊的是這么大的一張鋼板為什么能做的這樣平整,硬度如此之高。我們大多數(shù)的預(yù)硬鋼板都是外面硬心部軟,而特牢鋼與此相反,心部硬度與表面硬度不會(huì)差三度。
1. 8 特別適合氮化,PVD涂層處理和曬紋處理
由于材質(zhì)的純凈性及硬度的均勻性恰好造就了它的表面可氮化性,氮化后可達(dá)到非常好的強(qiáng)度效果,原因是鋼材的基體比較硬,這一點(diǎn)很重要。如果把玻璃比作氮化層或者是PVD涂層,海綿比作模具鋼,那么就算它的表面硬度很高可基體較軟而更終導(dǎo)致整體失效。因此能有像特牢鋼這么好的基體組織是非常難得的,同時(shí)它也容易做曬紋處理。
1.9 電火花加工性能
電火花加工無(wú)論在模具加工還是在機(jī)械加工方面都越來(lái)越得到應(yīng)用,原因是它解決很多NC所能解決的加工問(wèn)題。由于在放電的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫,因此對(duì)工件的表面會(huì)造成白層即相當(dāng)于將鋼材進(jìn)行了瞬間淬火,因此在工件的加工處硬度會(huì)很高,而且易發(fā)生斷裂、影響拋光效果等諸多問(wèn)題。因此要求鋼材需要很好的穩(wěn)定性,而特牢鋼剛好具備這一要求,尤其是它的鏡面電火花會(huì)更有突出的表現(xiàn),這一點(diǎn)是其它鋼材所不及之處。
1.10它具備完善的質(zhì)量體系
據(jù)了解SSAB的鋼板每張均做檢測(cè),無(wú)論是探傷還是硬度測(cè)試都有著嚴(yán)格的流程。而其它鋼廠(chǎng)包括同類(lèi)的各大鋼廠(chǎng)都是批量進(jìn)行檢測(cè),因此像我們?cè)谑褂脟?guó)內(nèi)鋼材做模具時(shí),時(shí)常會(huì)發(fā)生當(dāng)一塊板上出現(xiàn)問(wèn)題,這一整批料上都會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。因?yàn)闄z測(cè)流程較松,有問(wèn)題的鋼板流向市場(chǎng)而給客戶(hù)帶來(lái)巨大的損失。特牢鋼與其它廠(chǎng)家不同之處就是他們將每一塊檢測(cè)合格的鋼板做好編號(hào)及標(biāo)注好爐號(hào),且將其數(shù)據(jù)放在它們的網(wǎng)站上,任何想使用它的人都可以直接登錄查得到它的尺寸及硬度,且隨時(shí)更新數(shù)據(jù)。
2 特牢鋼/TOOLOX給我們模具及機(jī)械行業(yè)帶來(lái)了什么
上面提到了特牢鋼的諸多特點(diǎn),那么它到底給我們帶來(lái)了什么呢?我們先從模具行業(yè)來(lái)講,就拿海爾模具當(dāng)中的一個(gè)產(chǎn)品上來(lái)講吧。如下圖所示:當(dāng)壁這么薄的情況下,所用的模具材料也自然很薄,該司之前選用過(guò)DAC55、SKD61、SKD11均因淬火后變形量太大而失敗,而如果選用一般的預(yù)硬材料模具壽命又會(huì)有影響??赡苡腥藭?huì)問(wèn)是否可以用一般預(yù)硬鋼在氮化到所要硬度?我們知道就算是氮化,也是有變形量存在的,更少有0.1mm的變形公差存在。并且這么薄的工件料又如何去返修呢?因此海爾模具準(zhǔn)確無(wú)誤的選用了特牢鋼。
在壓鑄模具方面特牢鋼的功勞更是突出。比如像鋁鎂合金的手機(jī)外殼、電腦外殼均有很好的表現(xiàn)。目前在鎂合金模具領(lǐng)域像以比亞迪為代表的公司正在越來(lái)越多的使用特牢鋼,特牢鋼也為他們節(jié)省了很多成本。9月10日受比亞迪的邀請(qǐng)參加了他們公司舉辦的供應(yīng)商大會(huì),大家在一起討論如何控制成本、如何確保品質(zhì)、如何會(huì)更有競(jìng)爭(zhēng)力。大家都對(duì)DELL公司成本控制感到驚嘆,對(duì)日本的迪斯尼樂(lè)園的成功運(yùn)營(yíng)感到十分佩服。我想特牢鋼似乎像電影里的救世主,在當(dāng)今日品目繁多的模具鋼市場(chǎng)中它脫穎而出,使大家耳目一新。
3 特牢鋼的是世界上更完美的工具鋼嗎?
上面我們提到了關(guān)于特牢鋼的很多優(yōu)點(diǎn),難道它就一點(diǎn)缺點(diǎn)都沒(méi)有嗎?世界上沒(méi)有任何可以稱(chēng)作完美的東西,特牢鋼也不例外。我想很多用過(guò)特牢鋼的人可能都知道。它的防銹能力不比S136,原因是它并不屬于不銹鋼系列。細(xì)心的人可能會(huì)發(fā)現(xiàn),特牢鋼的Cr的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于S136。但為什么有些人還用特牢鋼來(lái)替代S136來(lái)做一些模具產(chǎn)品呢?原因有很多種??蛻?hù)在做一些高壽命、高光潔度的模具時(shí)往往會(huì)選用S136的材料。這種情況下產(chǎn)品材質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕并不是很強(qiáng),因此客戶(hù)充分的抓住了特牢鋼不用再次熱處理而且同樣具備高耐磨性、高拋光性的優(yōu)勢(shì)而選擇了特牢鋼。但是如果是做PVC、POM這樣的塑料產(chǎn)品時(shí)選擇特牢鋼,可以采用氮化氧化表面處理或者PVD處理,其防銹性能是136的兩倍以;
4 結(jié)束語(yǔ)
工具鋼作為基礎(chǔ)行業(yè)的基礎(chǔ),作為模具行業(yè)的重要組成部分,它的變化更新無(wú)時(shí)無(wú)刻都備受關(guān)注。特牢鋼的問(wèn)世具備一定的時(shí)代意義。它似乎預(yù)示著我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)不再像以前一樣僅僅做一些粗而大的產(chǎn)品,而是朝著高精密、高要求、高技術(shù)含量的方向在發(fā)展。它的問(wèn)世也同樣激勵(lì)了我國(guó)特鋼冶煉技術(shù)的發(fā)展。
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模具鋼有哪些材質(zhì)?
模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼(模具鋼材)用于生產(chǎn)各類(lèi)模具如:塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。
模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本,而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
模具鋼分類(lèi):
一、冷作模具鋼
主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)條件下進(jìn)行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。
冷作模具鋼常用鋼材有:Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。
二、熱作模具鋼材
主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)的金屬進(jìn)行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。
熱作模具鋼材常用鋼材有:無(wú)硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。
三、塑料模具鋼材
又稱(chēng)為塑膠模具鋼材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類(lèi)比較多,主要有:預(yù)硬型塑料模具鋼材、時(shí)效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時(shí)效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。
塑膠模具鋼材常用鋼材有:2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼P(yáng)M-35。
asp60模具鋼熱處理方法是?1、淬火溫度是多少?冷卻介質(zhì)是什么?回火幾次?每次回火的溫度是多少?
ASP?60?是一種高鈷合金粉末高速鋼,也叫PM?60?SuperClean
PM?60?SuperClean通過(guò)熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高。
加工處理:
抗彎強(qiáng)度:四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑:#216;?6?mm/;試樣尺寸:#216;?5?mm;回火:560°C保溫1小時(shí),3次回火。
沖擊強(qiáng)度:室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸:9?x?12?mm;;試樣尺寸:7?x?10?x?55?mm;試樣形狀:無(wú)缺口;回火:560℃保溫1小時(shí),3次回火。
軟化退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850?-?900℃。在爐中以10°C/小時(shí)的速度冷卻到700℃,然后空冷。
消除應(yīng)力:工件經(jīng)粗加工后,加熱到600?-?700℃,?保溫2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
淬火:預(yù)熱溫度:?450?-?500°C?和?850?-?900°C奧氏體化溫度:?1100?-?1180°C,模具應(yīng)注意保護(hù),以免淬火過(guò)程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560°C回火3次,每次保溫1小時(shí)的硬度。
淬火介質(zhì):在真空爐中,以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻,540℃等溫淬火,空氣或氣體強(qiáng)制冷卻,注意:?模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃,然后立即回火,?當(dāng)模具需要更佳韌性時(shí),請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
回火:不論使用何種奧氏體化溫度,均須以560℃回火,且回火3次,每次回火保溫至少1小時(shí),每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。
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