本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼拉伸模具間隙，以及不銹鋼拉伸模具間隙多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

0.2mm不銹鋼拉伸模具，要多少間隙，好拉伸嗎？

一般情況下c＝(1－1.1)*Tmax,

好不好拉深取決于你拉伸件的形狀，是什么牌號(hào)的不銹鋼，需要不需要壓邊圈等等。間隙小了容易開(kāi)裂，間隙大了容易起皺。還是找個(gè)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)的廠家給你開(kāi)模吧。

1mm不銹鋼沖壓間隙是多少？

不銹鋼材質(zhì)較硬按料厚12%取間隙（雙邊），一般取2類(lèi)間隙，即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面)，如果是1.1mm，那么雙邊間隙可取0.1mm。

間隙對(duì)沖裁力的影響沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分越大，拉應(yīng)力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。

反之，間隙越大，變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達(dá)材料厚的5%-20%時(shí)，沖裁力下降不明顯。當(dāng)雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時(shí)，卸料力為0。

擴(kuò)展資料：

在設(shè)計(jì)模具時(shí)，不銹鋼要根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進(jìn)行選?。?/p>

1、當(dāng)工件的斷面質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格要求時(shí)，為了提高模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。

2、當(dāng)工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時(shí)應(yīng)選擇較小間隙值。

3、計(jì)算沖裁模刃口尺寸時(shí)，考慮到模具在使用過(guò)程中的磨損會(huì)使刃口間隙增大，應(yīng)當(dāng)按Zmin值來(lái)計(jì)算。確定合理間隙的方法-計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)法、查表法。

參考資料來(lái)源：百度百科-沖裁間隙

參考資料來(lái)源：百度百科-不銹鋼

沖壓模具沖0.1厚的不銹鋼的間隙怎么放

沖裁間隙值的確定，一般可查沖壓模具公差及間隙表，也可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算：

對(duì)于不銹鋼材質(zhì)，料厚(T) 在，T≤0.5，或 0.5≤T≤3.0，工程模具和連續(xù)模具間隙一律?。?5%～7%)×T(料厚)。

沖0.1mm的不銹鋼，模具間隙：(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之間。

材質(zhì)較硬，連續(xù)模具更大間隙可為：10%*T=10%×0.1=0.01mm

經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算法選擇確定：

(1)硬材料：料厚T＜1mm，沖裁間隙 C=(3%～5%)*T

材料厚T=1～3mm，沖裁間隙 C=(5%～8%)*T

材料厚T=3～5mm，沖裁間隙 C=(8%～10%)*T

材料厚T=3～8mm，沖裁間隙 C=(8%～13%)*T

(2)軟材料：材料厚度T＜1?mm，沖裁間隙 c=(3%?~?4%)*T

材料厚度T=1～3mm，沖裁間隙 c=?(5%?~8%)*T

材料厚度T=3～5mm，沖裁間隙 c=(8%～10%)*T

五金模具設(shè)計(jì)拉伸模具的間隙應(yīng)該如何確定？

視材料種類(lèi)、軟硬、厚薄、精度要求及拉伸過(guò)程中模具圓弧大小、使用潤(rùn)滑等而定，一般情況，精度高的、或更后一次拉伸單邊間隙可取

1-0.95倍料厚，精度不高、次拉伸可取1.1-1.2倍料厚，中間拉伸工序取1.05-1.1即可

五金模具的沖裁間隙是多少?

五金模具各種材料的間隙不一樣。

1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料，普通單邊沖裁間隙為5%。

3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。

4、精沖間隙很小，在0.5-3個(gè)絲不等。

看材料厚度、材料越軟，間隙越小。

擴(kuò)展資料

沖壓影響

1、對(duì)斷面質(zhì)量的影響

2、間隙對(duì)尺寸精度的影響。由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。

3、間隙對(duì)沖裁力的影響沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分越大，拉應(yīng)力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。

反之，間隙越大，變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就校間隙達(dá)材料厚的5%-20%時(shí)，沖裁力下降不明顯。當(dāng)雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時(shí)，卸料力為0。

4、間隙對(duì)模具壽命的影響由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過(guò)程中，凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦，而且間隙越小，摩擦越嚴(yán)重。

所以過(guò)小的間隙對(duì)模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小，井能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

參考資料來(lái)源：百度百科-沖裁間隙

關(guān)于不銹鋼拉伸模具間隙和不銹鋼拉伸模具間隙多少的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。

　　免費(fèi)獲取報(bào)價(jià)

原文標(biāo)題：不銹鋼拉伸模具間隙（不銹鋼拉伸模具間隙多少）

本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。