k30硬質(zhì)合金與yg8(k30硬質(zhì)合金參數(shù))
本篇文章給大家談?wù)刱30硬質(zhì)合金與yg8,以及k30硬質(zhì)合金參數(shù)對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
硬質(zhì)合金焊接刀頭不同材質(zhì)特性和用途有何區(qū)別?如YT7206YG8YT5等。有全面的資料更感謝!
這位朋友,材質(zhì)不同特性也就不同加工的物件也就不一樣,比如YG8的加工鑄鐵的,YT5加工熟鐵的,至于YT7206的應(yīng)該是YT726是四川自貢長城廠家注冊編輯的牌號,加工的和YT5的類似,比YT5的要好
YT5 相當于ISO分組代號P30 密度g/cm312.5~13.2 抗彎強度N/m㎡(B式樣)≥1700 硬度HRA ≥89.5 用途:適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時的粗車。粗刨,半精刨,粗銑等。
YG8 相當于ISO分組代號K30 密度g/cm314.8~14.9 抗彎強度N/m㎡(B式樣)≥1840 硬度HRA≥89.0 用途:適于鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鉆擴,擴孔。
YT726 密度g/cm314.2 抗彎強度N/m㎡(B式樣)≥1700 硬度HRA≥93.0 用途:紅硬性高,耐磨性好。適于冷硬鑄鐵,合金鑄鐵,淬火鋼的車削,銑削。先給你簡單地說一下,我是做合金的這方面我比較熟悉一些
有什么不清楚的請找我qq:601147185
合金刀具的種類
合金刀具的種類:
硬質(zhì)合金是將鎢鉆類(WC),鎢欽鉆類(WC-TiC)、鎢欽坦(妮)鉆類(W-Tic-TaC )等硬質(zhì)碳化物以Co為結(jié)合劑燒結(jié)而成的物質(zhì).由德國的Krupp公司于1926年發(fā)明,其主體為W-Co系.在鑄鐵、非鐵金屬和非金屬的切削中性能極好。1929-1931年前后,Tic以及TaC等添加的復(fù)合碳化物系硬質(zhì)合金在鐵系金屬的切削之中顯示出極好的性能。于是.硬質(zhì)合金得到了很大程度的普及。按ISO標準主要以硬質(zhì)合金的硬度、抗有強度等指標為依據(jù),硬質(zhì)合金刀片材料大致分為P.M,IC三大類.
(1) K類標準為YG類,成分為WC + Co.適于加工短切屬的照色金屬、有色金屬及非金屬材料。主要成分為碳化鴿(WC)和3%-1091,鉆(Cc),有時還含有少I的碳化坦等添加劑。
(2) P類標準為YT類,成分為WC + TiC.適于加工長切屑的黑色金屬。主耍成分為碳化飲、碳化鎢和鉆(或鑲).有時加入碳化粗等添加劑.
(3) M類標準為Yw類,成分為WC + TiC + TaC,適于加工長切屑成短切屑的黑色金屬和有色金屬。成分和性能介于K類和P類之間,可用來加工鑰和鑄鐵。以上為一般切削工具所用硬質(zhì)合金的大致分類。在此之外,還有超微拉子硬質(zhì)合金??梢哉J為從屬于K類。但因其燒結(jié)性能上要求結(jié)合劑Co的含f較高,故高a性能較差.大多只使用于鉆、鉸等低速切削工具。
硬質(zhì)合金刀具都有哪些類型?
硬質(zhì)合金刀具型號:
1、整體硬質(zhì)合金刀具類,包含麻花鉆,銑刀,鉸刀,鏜刀,銑刀片,球頭銑刀,鋸片銑刀,錐度銑刀,光面塞規(guī),圓棒及階梯鉆。
2、鑲合金刀具類,包含鉸刀、螺旋立銑刀,鉆擴成型刀,汽車輪轂刀,三面刃,T型銑刀和各種成型刀。
3、可轉(zhuǎn)位刀具類,包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀,可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。
4、高速鋼刀具類,包括高速鋼成型銑刀,左旋鉆,球面銑刀,鈷高速鋼刀具及各種非標成型高速鋼刀具。
5、行業(yè)專用刀具類,包含汽車行業(yè)專用刀、動員機行業(yè)專用刀、縫紉機行業(yè)專用刀、模具行業(yè)專用刀、紡機業(yè)專用刀和印制線路板行業(yè)專用刀。
硬質(zhì)合金刀頭分哪些類型和規(guī)格
硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分,可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金,新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類。
1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鉆擴,擴孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵,普通鑄鐵的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼,剛錳鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼材,鑄鐵的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
9、YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
10、YD05(K01)硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適于加工各類鑄件。
12、YD101適于鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。
13、YT726硬度≥93?紅硬性高,耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
14、YT798硬度≥92.2韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼,也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。
擴展資料
1、安全防護:刀片安裝后,啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位并起到真正的保護作用(切腳機上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層)。
2、運行速度:切腳機的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴禁超限速運轉(zhuǎn)切腳機器!
3、試機:刀片裝好后,要空車運轉(zhuǎn)5分鐘,并仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況,不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響(如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動)現(xiàn)象存在。如有異?,F(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停車并請專業(yè)維修人員檢查故障原因,確認故障完全排除正常后,方可使用。
4、在切削進程中,請勻速推進需切削的線路板,切忌過于迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時,會導(dǎo)致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發(fā)生嚴重安全事故。
5、刀片保管方法:嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號,以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。
6、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè),切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業(yè)。
參考資料來源:百度百科-硬質(zhì)合金刀片
參考資料來源:百度百科-合金刀頭
硬質(zhì)合金球 等級
硬質(zhì)合金球我在長沙天創(chuàng)粉末那買過幾次,下面是他們給我的一些資料:
1.
硬質(zhì)合號:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92
常 見 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當于ISO: K01
2.
.硬質(zhì)合號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當于ISO: K05
3.
.硬質(zhì)合號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91
常 見 用 途: 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 相當于ISO: K10
4.
.硬質(zhì)合號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91
常 見 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 相當于ISO: K20
5.
.硬質(zhì)合號:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89
常 見 用 途: 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 相當于ISO: K20
6.
.硬質(zhì)合號:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90
常 見 用 途: 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、
小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: K20
7.
.硬質(zhì)合號:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗彎強度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90
常 見 用 途: 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 相當ISO:K30
8.
.硬質(zhì)合號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 89.5
常 見 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時的粗車、
粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 相當于ISO: K30
9.
.硬質(zhì)合號:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 89.5
常 見 用 途: 適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 相當于ISO: K35
10.
.硬質(zhì)合號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 相當于ISO: K30
11.
.硬質(zhì)合號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎強度。
12.
.硬質(zhì)合號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎強度。
13.
.硬質(zhì)合號:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 87
常 見 用 途: 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
14.
硬質(zhì)合號:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2500 硬度不低于HRA: 85
常 見 用 途: 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;
小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。
15.
.硬質(zhì)合號:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 82
常 見 用 途: 適于制作標準件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對彈殼的沖壓模具。
16.
.硬質(zhì)合號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91
常 見 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: P10
17.
.硬質(zhì)合號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1270 硬度不低于HRA: 90.5
常 見 用 途: 適于在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴。 相當于ISO: P20
18.
.硬質(zhì)合號:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗彎強度不低于N/cm2: 1430 硬度不低于HRA: 89.5
常 見 用 途: 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 相當于ISO: P30
19.
.硬質(zhì)合號:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗彎強度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 91
相當于ISO: P20 P40
20.
.硬質(zhì)合號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。相當于ISO: P25 P30
21.
.硬質(zhì)合號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 相當于ISO: M10
22.
.硬質(zhì)合號:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1350 硬度不低于HRA: 90.5
常 見 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當于ISO: M20
23.
.硬質(zhì)合號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91
常 見 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: P10
24.
.硬質(zhì)合號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 90.0
常 見 用 途: 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,
連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴。 相當于ISO: P20
25.
.硬質(zhì)合號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91.0
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 相當于ISO: P25 P30
26.
.硬質(zhì)合號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。
相當于ISO: K30 M30
27.
.硬質(zhì)合號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當于ISO: M10
28.
.硬質(zhì)合號:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗彎強度不低于N/cm2: 1300 硬度不低于HRA: 92
常 見 用 途: 適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 相當于ISO: M10 M20
29.
.硬質(zhì)合號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當于ISO: K10
30.
.硬質(zhì)合號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91
常 見 用 途: 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 相當于ISO: K10
31.
.硬質(zhì)合號:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1450 硬度不低于HRA: 89.5
常 見 用 途: 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時的精車,孔的粗擴與精擴。 相當于ISO: K20
32.
.硬質(zhì)合號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 89
33.
.硬質(zhì)合號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91
常 見 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15 K20
34.
.硬質(zhì)合號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎度。
35.
.硬質(zhì)合號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5
常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 相當于ISO: K25-K35 M25-M40
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原文標題:k30硬質(zhì)合金與yg8(k30硬質(zhì)合金參數(shù))
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