內(nèi)腐蝕的自述模具鋼用什么材料好一點(diǎn)(模具腐蝕紋用的化學(xué)原料)
本篇文章給大家談?wù)剝?nèi)腐蝕的自述模具鋼用什么材料好一點(diǎn),以及模具腐蝕紋用的化學(xué)原料對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
模具鋼材料有哪些?
常用的模具鋼材料有以下這些:
1、沖裁模具鋼
沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型,其刃口在工作過程中受到強(qiáng)烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。
2、擠壓模具鋼
擠壓模具鋼主要用于變形成型,工作時沖頭承受巨大的壓力,凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動,使沖頭和凹模工作面受到強(qiáng)烈地摩擦,并使模具表面溫度上升200——300℃,這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力,此外還應(yīng)具有高的回火穩(wěn)定性。
3、拉伸模具鋼
拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作應(yīng)力不大,但凹模入口處承受強(qiáng)烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度較低。
4、彎曲模具鋼
彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
5、塑料模具鋼
塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模:
熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型,作用于模具的負(fù)荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和斷裂能力。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴(yán)重,部分塑料制品含有氯及氟,在壓制時放出腐蝕性氣體,侵蝕型腔表面,具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強(qiáng)韌性。
模具一般用什么材料?
模具一般用什么材料做的
小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、
大型模具一般用:Cr12MoV(冷沖模)、5CrNiMo、5CrMnMo(熱做模具)
一般模具都用什么材料
冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼:主要采用中碳結(jié)構(gòu)鋼,代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預(yù)硬化型模具鋼:主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板采用預(yù)硬化交貨,無需熱處理可直接使用,適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便于模具加工,然后通過熱處理,達(dá)到高硬度要求,常見鋼號為P80B,用于形狀復(fù)雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達(dá)到拋光至鏡面的效果,同時具有較強(qiáng)的抗腐蝕性,代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。
參考資料:百度
做塑料模一般用什么材料?
由于塑料的品種很多,對矗料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達(dá)的已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
模治具加工一般選用哪些材質(zhì)? 5分
答:sdk11還有:機(jī)械刀片、分切機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、紙箱機(jī)械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機(jī)械刀片、橡膠機(jī)械刀片、切管機(jī)械刀片、食品包裝刀片、縱剪機(jī)刀、條形異性刀、生活用用紙業(yè)刀。刀具材料分為:鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質(zhì)合金、進(jìn)口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。
汽車模具一般是用什么材料
如鑄件為:
HT300, 大概在7500元每噸
CH-1這個要1萬3左右每噸
MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等
鋼件為:45#, 8/KG
Cr12MoV, 21/KG
SKD11, 45/KG
7CrSiMnMoV 18/KG
價格盡供參考,浮動較大, 還要看 毛料 還是光料。
壓鑄模具一般用什么材料
型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45號就可以
一般模具都是用什么材料制作的?
(二)、模具制作方可提前做設(shè)計準(zhǔn)備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 總之,制作高質(zhì)量模具,只有供需雙方緊密配合,才能更終降低成本,縮短周期。 二、不要只看價格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮 模具種類很多,大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道 ,氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測量儀,計算機(jī)設(shè)計及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu),甚至邊潤滑劑、多功能位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。 上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設(shè)備,還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費(fèi)用的同時,也不應(yīng)該少于模具的成本。 模具廠家象你一樣,要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā),全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā),全面衡量。 三、避免多頭協(xié)作,盡量模具制作和制品加工一條龍。 有了合格的模具(試件合格),不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具,還要有好的成形加工,更好是一條龍協(xié)作,盡量避免多頭協(xié)作。
鑄造模具都用什么材料制作
鑄造模具常見的材料有:1、木材 2、塑料 3、金屬(鋁合金及鋼材居多)。
這幾種材料都可以在數(shù)控機(jī)床加工比較復(fù)雜的形狀。
塑料模具的材料選擇
1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展,對塑料的模具的質(zhì)量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構(gòu)成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸,經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設(shè)計、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過程。根據(jù)調(diào)查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā),不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量,而應(yīng)該是多因素的乘積,這樣,模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個模具制造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析,塑料模具在服役過程中,可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加,隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn),塑料制品的種類日益增多,用途不斷擴(kuò)大,制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展,模具的工作條件也越趨復(fù)雜。1)型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動,凝固的塑件從模具中脫出,都對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關(guān),如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表現(xiàn)為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高,表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進(jìn)入塑模型腔時,它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損,導(dǎo)致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷,使型腔表面的鍍層或其他防護(hù)層遭到破壞,則將促進(jìn)腐蝕過程。兩種損傷交叉作用,加速了腐蝕一磨損失效。2)塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時,更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強(qiáng)度與韌性不足,變形抗力低;塑性變形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化,而使模具早期失效。3)斷裂斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足,在使用溫度下,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同, 一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式,即使在同一個模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知,合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的,因為它們直接關(guān)系到模具的使用壽命。所以,塑料模具用鋼應(yīng)滿足以下要求:1)耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn),塑料制品運(yùn)行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機(jī)材料以增強(qiáng)塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導(dǎo)致模只的磨損,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 優(yōu)良......
五金沖壓模具用的是什么材料?
肯定是鋼了!SKD11相當(dāng)于國產(chǎn)的CR12MOV
請問防腐蝕模具鋼材有幾種
(一) C45 W 中炭鋼
美國標(biāo)準(zhǔn)編號: AISI 1050 ~ 1055;日本標(biāo)準(zhǔn)編號: S50C ~ S55C德國標(biāo)準(zhǔn)編號: 1.1730 。中炭鋼或45# 鋼香港稱為鋼,此鋼材的硬度為:HB170 ~ HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱,及一些不重要的零件上,市場上一般標(biāo)準(zhǔn)模架是采用此種鋼材;
(二) 40 CrMn Mo 7 預(yù)硬塑膠模具鋼
美國、日本、新加坡、香港、中國標(biāo)準(zhǔn)編號:AISI P20, 德國及有些歐洲編號:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預(yù)硬鋼,一般不適宜熱處理,但是可以氮化處理,此鋼種的硬度差距也很大,由280HRC ~ 400 視乎那間鋼廠的標(biāo)準(zhǔn),由于已作預(yù)硬處理,機(jī)械切削也不太困難,所以很合適做一些中下價模具的鑲件,有些生產(chǎn)大批量的模具模架也采用此鋼材(有些客戶指定要用此鋼作模架),好處是硬度比中炭鋼高,變形也比中炭鋼穩(wěn)定,P20此種鋼由于在塑膠模具被廣泛采用,所以品牌也很多,其中在華南地區(qū)較為普遍的品牌有: 瑞典 進(jìn)口牌,瑞典產(chǎn)的有兩種不同硬度,718S HB290~HB330(330~340HRC)、718H HB330~HB370 (340~380HRC)。大同鋼廠,日本產(chǎn):NAK 80(硬度400HRC+20) 及NAK55(硬度400HRC+20)兩種,一般情況下,NAK 80做定模鑲件,NAK55做動模鑲件,要留意NAK55 不能直接做EDM皮紋,據(jù)鋼材代理解釋是含硫的關(guān)系,所以EDM后留有條紋的;德勝鋼廠THYSSEN ,德國產(chǎn),有好幾種編號:GS-711(硬度340~360HRC)、
GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度 290~330HRC)、GS312(硬度 290~330HRC),GS312含硫不能做EDM紋,在 歐洲做模架較為普遍,GS312的Code 為 40 Cr MN Mo S8 ,進(jìn)口(進(jìn)口)奧國產(chǎn),編號有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、
M202(290~330HRC),M202不能做EDM紋,也是含硫,尚有其他品牌,不能盡錄。 (三)X 40 CrMo V51熱作鋼
美國、中國、香港、新加坡、標(biāo)準(zhǔn)編號:AISI H13, DIN:(歐洲)1.2344;日本SKD61,此種鋼材出廠硬度是:HB185~HB230須熱處理。
用在塑膠模具上的硬度一般是480~520HRC,也可氮化處理,由于須要熱處理,加工較為困難,故在模具的價格上比較貴一些,若是須要熱處理到40HRC 以上的硬度,模具一般用機(jī)械加工比較困難,所以在熱處理之前一定要先做工件的粗加工,由其是 :運(yùn)水孔,螺釘孔,及攻牙必須做好才進(jìn)行熱處理,否則要退火重做,那么是費(fèi)時失事的,此種鋼材也很普遍用在塑膠模具上,所以也有很多的品牌,我們廠常用的品牌是:進(jìn)口(瑞典)他們的編號是:8407;德勝(THYSSEN)他們的編號是GS344ESR或GS344EFS。(我們一般用在定件的是GS344ESR,用在動件的是GS344EFS);日本的大同制鋼DAIDO STEEL HI(日本客戶多數(shù)指定用),尚有很多的品牌,由于我們廠不常用,所以不能盡錄。 (四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作鋼
AISI 6F7 歐洲編號:DIN 1.2767,此種鋼材出廠硬度HB260,須要 熱處理,一般應(yīng)用硬度為500 ~ 540HRC,歐洲客人比較常用此鋼,此鋼韌
性好,打光效果也非常好,由于此鋼在華南地區(qū)不普遍,所以品牌不多,我們公司用的是德勝(THYSSEN)GS767。 (五) X42 Cr 13(不銹鋼)
AISI:420 STAVAX DIN:1.2083 出廠硬度HB180~240,須要熱處理,應(yīng)用硬度480~520HRC,不適合氮化熱處理(銳角的地方會龜裂)。此鋼耐腐蝕及拋光的效果良好,所以一般透明膠件及有腐蝕性的膠料,例如:PVC及防火料、V2、V1、V0類的塑料很合適用此種鋼材,此鋼材也很普遍用在塑膠模具上,故此品牌也很多,我們公司常用的有:進(jìn)口(瑞典)S-136ESR
德勝(THYSSEN)GS083-ESR、GS083 GS083VAR;如果采用德勝的要注意,如果是透明
件,那么定及動模鑲件都要GS083ESR(據(jù)鋼廠資料ESR 電渣重溶是提高鋼材的晶體均勻,拋光效果更佳),不是透明膠件動模件一般不須要高光潔度的,可選用普通的GS083,因為鋼材價格比較廉宜一些,也不影響模具的質(zhì)量,此鋼料有時客戶也會要求用作模架,因為防銹關(guān)系,可以保證冷卻管道的運(yùn)水暢順,以達(dá)到生產(chǎn)周期穩(wěn)定,此鋼種尚有很多品牌,不能盡錄。
(六) X 36 Cr Mo 17(預(yù)硬不銹鋼)
DIN:1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出廠硬度HB265~380,視乎鋼廠的規(guī)格,如果是透明膠件我們公司一般不采用此鋼材,因為拋光到高光潔度時,由于硬度不夠很容易有坑紋,同時在啤塑也很易有花痕,要經(jīng)常再拋光,所以還是用1.2083 ESR經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)硬至480 ~ 520HRC 省卻很多
的麻煩(雖然此鋼硬度不高,機(jī)械切削較易,模具完成周期短一些)。
我們公司采用此鋼大多數(shù)是防銹功能的中等價格模具上,例如有腐蝕塑膠料,如上提及的PVC、V1、V2、V0類,此鋼用在塑膠模具上也很普遍,品牌也多,我們公司常用的品牌:進(jìn)口(瑞典)S-136H、出廠硬度為HB290~330、德勝鋼廠(THYSSEN)GS316(HB265~310)、GS316ESR (30~34HRC)、 GS083M(HB290~340)、GS128H(38~42HRC)、日本大同(DAIDO) PAK90(HB300~330)。 七) X 38 Cr Mo 51 熱作鋼
“AISI H11” 歐洲 DIN 1.2343 、此鋼出廠硬度為:HB 210~230 須要熱處理,一般應(yīng)用硬度為:50~540 HRC ,據(jù)鋼廠的資料,此鋼比1.2344(H13)韌性略高,在歐洲比較多采用,我們公司也常用此鋼做定模及動模鑲件,由于在亞洲及美洲地區(qū)此鋼不甚普及所以品牌不多,只有2~3個品牌在香港。我們公司采用的是:德勝鋼廠(THYSSEN) 的GS343 EFS 、此鋼可氮化處理。
(八) S 7 重負(fù)荷工具鋼
出廠硬度為:HB200~225 須要熱處理,應(yīng)用硬度為:540~580 HRC,此鋼一般是美國客人要求采用在定及動模鑲件及行位也有,歐洲及華南地區(qū)不太普遍。我們公司采用的品牌有:進(jìn)口(瑞典) COMPAX – S7 、及德勝鋼廠(THYSSEN) GS307 。 (九) X 155 Cr VMo 121 冷作鋼
AISI D2 歐洲編號: DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出廠硬度為: HB240~255、應(yīng)用硬度:560~600HRC,可氮化處理,此鋼多數(shù)用在模具上的行位上(日本客人比較多用)。品牌有:進(jìn)口(瑞典) XW-41 、大同鋼廠(DAIDO) DC-53 / DC11,德勝鋼廠(THYSSEN) GS-379。
(十) 100 Mn Cr W4 90 Mn Cr V 8 油鋼
AISI 01,DIN 1.2510 AISI 02,DIN 1.2842 出廠硬度:HB220~230,要熱處理,應(yīng)用硬度580~600HRC,此鋼用在塑膠模具上一般是行位的墊片及垃圾釘上,品牌有:進(jìn)口(瑞典),DF2,德勝(THYSSEN)GS-510及GS-842,龍記(LKM)2510 。
(十 一) Be Cu 鈹銅
此材料一般用在塑膠模具難于做冷卻的位置上,因為銅的散熱效果比鋼快很多,品牌有:MOLDMAX 30/40 ,硬度分別為:260~320HRC及360~420HRC德勝(B2)出廠硬度為350HRC。
(十 二)AMPCO 940 合金銅
此材料出廠硬度為 :HB 210 ,用在模具上也是難于做冷卻的地方上,散熱效果也很理想,只是較鈹銅軟一些,強(qiáng)度沒有鈹銅那么好,產(chǎn)量也不是那么大的模具,也可考慮用。
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