noga材料(nfo材料)
本篇文章給大家談?wù)刵oga材料,以及nfo材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
銼刀的型號(hào)是多少,怎么標(biāo)注。
1、銼刀的制造材料
銼刀用碳素工具鋼T12或T13制成,經(jīng)熱處理后切削部分硬度達(dá)HRC62~72。是專業(yè)廠生產(chǎn)的一種標(biāo)準(zhǔn)工具。
2、銼刀的構(gòu)造
銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。
(1)銼身包括銼刀面、銼刀邊、銼刀尾三部分。
①銼刀面是指銼刀的上下兩面,是的主要工作面。銼刀面在前端做成凸弧形,上下兩面都有銼齒,便于進(jìn)行銼削。銼也在縱長方向做成凸弧形的作用是能夠抵消銼削時(shí)由于兩手上下擺動(dòng)而產(chǎn)生的表面中凸現(xiàn)象,以使工件銼平。
②銼刀邊是指銼刀的兩個(gè)側(cè)面,有齒邊和光邊之分。齒邊可用于切削,光邊只起導(dǎo)向作用。有的銼刀兩邊都沒有齒,有的其中一個(gè)邊有齒。沒有齒的一邊叫光邊,其作用是在銼削內(nèi)直角形的一個(gè)面時(shí),用光邊靠在已加工的面上去銼另一直角面,防止碰傷已加工表面。
③銼刀尾(舌)是用來裝銼刀柄的。銼舌是不經(jīng)淬火處理的。
(2)銼柄作用是便于銼削時(shí)握持傳遞推力。通常是木質(zhì)制成的,在安裝孔的一端應(yīng)有鐵箍。
3、銼齒和銼紋
(1)銼齒:銼齒是銼刀用以切削的齒型。銼削時(shí)每個(gè)銼齒相當(dāng)面于一把鏨子,對(duì)金屬材料進(jìn)行切削。
①銼齒的齒形有剁齒和銑齒兩種。剁齒由剁銼機(jī)剁成,銑齒為銑齒法銑成。剁齒銼刀加工方便,成本低,但刀齒較鈍,響應(yīng)銼削阻力大,不過刀齒不易磨損,可切削較硬金屬。銑齒銼刀加工較費(fèi)時(shí),成本較高,但刀齒鋒利,由于刀齒易磨損,故只宜切削軟金屬。
②銼齒的粗細(xì)規(guī)格是按銼刀齒紋的齒距大小來表示的。齒距大,用于粗銼刀,齒距小,用于細(xì)銼刀。其粗細(xì)等級(jí)分以下幾種:
1號(hào)銼紋用于粗銼刀,齒距為2.3~0.83毫米。2號(hào)銼紋用于中粗銼刀,齒距為0.77~0.42毫米。3號(hào)銼紋用于細(xì)銼刀,齒距為0.33~0.25毫米。4號(hào)銼紋用于雙細(xì)銼刀,齒距為0.25~0.20毫米。5號(hào)銼紋用于油光銼,齒距為0.2~0.16毫米。
(2)銼紋:銼紋是銼齒排列的圖案,有單齒紋和雙齒紋兩種。
①單齒紋是指銼刀上只有一個(gè)方向的齒紋。適用于銼削軟材料。
單齒紋多為銑制齒,正前角切削,齒的強(qiáng)度弱,全齒寬同時(shí)參加切削,銼除的切屑不易碎斷,甚至與銼刀等寬,故切削阻力大,需要較大切削力,因此只適用于銼削軟材料及銼削窄面工件。
②雙齒紋是指銼刀上有兩個(gè)方向排列的齒紋。適用于銼硬材料。
雙齒紋大多為剁齒,先剁上去的為底齒紋(齒紋淺),后剁上去的為面齒紋(齒紋深)。面齒紋和底齒紋的方向和角度不一樣,這樣形成的銼齒,沿銼刀中心線方向形成傾斜和有規(guī)律排列。銼削時(shí),每個(gè)齒的銼痕交錯(cuò)而不重迭,銼面比較光滑。銼削時(shí)切屑是碎斷的,從而減小切削阻力,使銼削省力。銼齒強(qiáng)度也高,因此雙齒紋銼刀適于銼硬材料及銼削寬面工件。
4、銼刀的種類
銼刀通常分為普通銼、特種銼和整形銼三類。銼刀若按刀齒的加工方法可分為剁齒銼刀與銑齒銼刀兩種;按銼刀齒紋的排列可分為單齒紋銼刀與雙齒紋銼刀兩種;按其加工對(duì)象可分為普通銼刀、特種銼刀和整形銼刀三種。
(1)普通銼主要用于一般工件的加工。按其斷面形狀不同,又分為平銼(板銼)、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種。以適用于不同表面的加工。
普通銼刀可按照每10mm長度上齒紋的數(shù)量,分為粗齒(4~12齒)、細(xì)齒(13~24齒)、和油光齒(30~40齒)三種。
(2)特種銼是用來加工零件的特殊表面的。有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等。
(3)整形銼(組銼或什錦銼)主要用于細(xì)小零件、窄小表面的加工及沖模、樣板的精細(xì)加工和修整工件上的細(xì)小部分。整形銼刀的長度和截面尺寸均很小,截面形狀有圓形、不等邊三角形、矩形、半圓形等。它因分級(jí)配備各種斷面形狀的小銼而得名。通常以每組5把、6把、8把、10把或12把為一套。
5、銼刀的規(guī)格
銼刀的規(guī)格一般用銼刀有齒部分的長度表示。板銼常用的有100mm、150mm、200mm、250mm和300mm等多種。銼刀的尺寸規(guī)格,不同的銼刀用不同的參數(shù)表示。圓銼刀的尺寸規(guī)格以直徑表示,方銼刀的規(guī)格以方形尺寸表示,其它銼刀以銼身長度表示。
6、銼刀的選擇
合理選用銼刀對(duì)提高銼削效率、保證銼削質(zhì)量、延長銼刀使用壽命有很大影響。每種銼刀都有它一定的用途,銼削前必須認(rèn)真選擇合適的銼刀。如果選擇不當(dāng),就不能充分發(fā)揮它的效能或過早地喪失切削能力,不能保證銼削質(zhì)量。
正確地選擇銼刀要根據(jù)加工對(duì)象的具體情況,從如下幾方面考慮:
(1)銼刀的截面形狀要和工件形狀相適應(yīng)。
(2)粗加工選用粗銼刀,精加工選用細(xì)銼刀。粗銼刀適用于銼削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度值大的工件;細(xì)銼刀適用于銼削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度值小的工件;單齒紋銼刀適用于加工軟材料。
銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件材料的性質(zhì)、加工余量大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低、工件材料的軟硬等。粗銼刀(或單齒紋銼刀)由于齒距較大,容屑空間大,不易堵塞,適用于銼削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度數(shù)值大的工件及銼削銅、鋁等軟金屬材料;細(xì)銼刀適用于銼削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度數(shù)值小的工件及銼削鋼、鑄鐵等;油光銼用于更后的精加工,修光工件表面,以提高尺寸精度,減小粗糙度。
(3)銼刀的長度一般應(yīng)比銼削面長150~200mm。銼刀尺寸規(guī)格的大小取決于工件加工面尺寸的大小和加工余量的大小。加工面尺寸較大,加工余量也較大時(shí),宜選用較長銼刀;反之,則選用較短的銼刀。銼刀的長度一般應(yīng)比銼削面長150~200mm。
壓力機(jī)生產(chǎn)廠家前十名
壓力機(jī)品牌:
1、滕州市中合機(jī)械廠
公司位于山東滕州,本地交通發(fā)達(dá),京福高速公路、京滬鐵路、104國道貫穿全境,本廠集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售四柱液壓機(jī)于一體,可根據(jù)客戶要求定制各種類型液壓機(jī)設(shè)備。
2、滕州市鼎潤鍛壓機(jī)械廠
公司廠地處魯南地區(qū),京滬鐵路、104國道貫穿南北,西臨微山湖畔,北靠孔府、泰山,交通方便、工業(yè)發(fā)達(dá),主要產(chǎn)品有:四柱液壓機(jī),200噸液壓機(jī),300噸液壓機(jī),315噸液壓機(jī),400噸液壓機(jī),500噸液壓機(jī),800噸液壓機(jī),1000噸液壓機(jī)等液壓機(jī)械產(chǎn)品。
3、江蘇榮美液壓機(jī)械
公司是以研制生產(chǎn)液壓千斤頂、千斤頂、液壓拉馬、電動(dòng)千斤頂、單柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、液壓平臺(tái)、高低壓配套泵站等系列液壓工具為主的液壓機(jī)械廠,近幾年來,企業(yè)已形成規(guī)?;?、專業(yè)化、品牌化、產(chǎn)業(yè)化。
4、山東威力重工機(jī)床有限公司
是一家專業(yè)液壓機(jī)廠家,面向全國供應(yīng)四柱液壓機(jī),大中小型液壓機(jī),以及各種液壓機(jī)械設(shè)備,打造更強(qiáng)品牌滕州液壓機(jī),液壓機(jī)什么牌子好,就來找我們。
5、山東沃達(dá)機(jī)械
該公司是一家專業(yè)的液壓機(jī)生產(chǎn)廠家,目前公司主要產(chǎn)品有液壓機(jī),四柱油壓機(jī),等多種壓力機(jī)產(chǎn)品,技術(shù)先進(jìn),價(jià)格實(shí)惠。
去毛刺倒角用什么工具做能效率高,倒出的角又好看呢?
不銹鋼雙面修邊器去毛剌器刮刀
NOGA(諾佳)去毛刺修邊器,來自于刀具王國以色列,作為享有的,世界的一種專業(yè)去毛刺刀具,主要解決生產(chǎn)過程中不可避免而產(chǎn)生的直角毛邊,溝槽毛刺,外圓,內(nèi)孔,交差孔,沉孔等毛刺現(xiàn)象。它具有以下特點(diǎn): 1、加工表面質(zhì)量高:與使用砂輪或其他去毛刺工具相比,由于該刀具采用尖銳切削刃進(jìn)行切削,所以加工表面光滑度高。 2、使用方便和節(jié)約成本:該刀具體積小巧,可隨身攜帶,通過簡單按鈕便可更換刀片,且不用電和壓縮空氣,節(jié)約能源,從而節(jié)約成本。 3、品種豐富,通用性強(qiáng):針對(duì)加工性質(zhì)不同,設(shè)計(jì)出多種多樣的刀具,在不同的使用場合,通過簡單的按扭控制,便可更換不同的刀片,可共用刀柄,能降低貴公司的刀具成本和庫存量。 4、作業(yè)效率高:通過簡單的操作,便可將工件加工到滿意的要求,對(duì)操作員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以上崗作業(yè)。 5、加工范圍廣,適用性強(qiáng):根據(jù)加工材質(zhì)的不同,選用不同材質(zhì)的刀片,可加工不銹鋼,鋁合金到橡膠,塑料的廣大材質(zhì)范圍。=========================================我們的用戶包括:精密模具制造,機(jī)械制造,火車車輛,地鐵,汽車零部件,發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī),以及大多數(shù)對(duì)金屬精加工要求嚴(yán)格的單位。上百種不同用途的專業(yè)刀具,定能滿足您的特殊需要。 在某大型外資化油器生產(chǎn)現(xiàn)場,NOGA的小型直柄3刃刮刀有效的解決了化油器內(nèi)壁刀痕的清理工作。比原先使用國產(chǎn)工具提高了數(shù)倍速度,精度更符合嚴(yán)格的要求。
同時(shí)去除鐵板兩邊的毛刺,帶護(hù)手,操作時(shí)可以保護(hù)您的手
圓刀片四周,正反面均為刀刃,使用壽命長
加工范圍:0-12mm
內(nèi)裝:DB手柄,護(hù)手,兩片N80刀頭
NOGA模具鋼棒是什么材料批發(fā)
性能要求1. 強(qiáng)度性能
(1)硬度 硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC4055范圍。對(duì)于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
(2)紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180250的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550600的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
(3)抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下,進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件。模具鋼
NOGA模具鋼,NOGA是什么材料/價(jià)格
NOGA模具鋼是一種高碳高鉻冷作合金工具鋼,材料進(jìn)口來源于日本高周波。
NOGA模具鋼熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
NOGA適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
使用NOGA制作的模具或工件具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作,具有良好的切削性能和拋光性能。
NOGA模具鋼因?yàn)橛袊a(chǎn)替代材料和進(jìn)口替代料,所以價(jià)格和等級(jí)較多,大概價(jià)位在30~75之間,原產(chǎn)地進(jìn)口的NOGA模具鋼如果低于60元需謹(jǐn)慎采買。
進(jìn)口帶鋸條什么牌子的好?
進(jìn)口帶鋸條AGS、amada、耐鋸、NSS、百固(原山特維克)、威庫司、埃貝爾等牌子的好。
帶鋸條(中文拼音:daijutiao 英文翻譯:Band saw blade):由一條堅(jiān)韌、利齒的鋸條張緊在一個(gè)框架里構(gòu)成,用于切割金屬、其他有型材料等。鋸帶壓力及進(jìn)給速率:鋸帶的壓力及進(jìn)給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進(jìn)給速率;較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進(jìn)給速率。
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