防腐耐高溫鋼材(耐高溫耐腐蝕不銹鋼什么型號(hào)好)
本篇文章給大家談?wù)劮栏透邷劁摬模约澳透邷啬透g不銹鋼什么型號(hào)好對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
哈氏合金,超級(jí)耐腐蝕的鋼材
哈氏合金: Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X.
哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補(bǔ)償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境。
常見的耐高溫材料有哪些
常見的耐高溫材料有:鎳基合金、陶瓷材料、棕剛玉。除此以外,花崗巖、大理石、石膏、二氧化硅等等,是更常見的耐高溫材料,應(yīng)用也比較廣泛。
耐高溫涂料技術(shù)大致有兩大系列,有機(jī)系列和無機(jī)系列,其中有機(jī)系列的耐高溫涂料多半以有機(jī)硅為載體,其更高溫度一般不能超過400攝氏度,超過此溫度就會(huì)發(fā)生碳化或者軟化,而無機(jī)系列的耐高溫涂料皆是能承受至少1000攝氏度的高溫,該種涂料可以耐1500℃甚至更高的溫度。
成分結(jié)構(gòu):
主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等;后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。
后者有極重要的用途,可用作高溫耐火材料(如磨料、鑄模、噴嘴、高溫?zé)犭娕继坠埽?、耐熱材料(如火箭的結(jié)構(gòu)元件、核工程材料、電熱元件)、電工材料(如高溫?zé)犭娕肌⒁茧姌O),此外還用作耐化學(xué)腐蝕材料和硬質(zhì)材料等。
耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫涂料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時(shí)間,又分瞬間耐高溫材料和較長時(shí)間的耐高溫材料。前者在1000~10000℃能耐幾秒到幾分鐘。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300~600℃,在空氣中能保持它的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等。
鋼鐵的四大防腐方法?
鋼鐵的四大防腐方法如下:
方法一:涂層法
優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。目前常用的氟碳涂料,防腐蝕年限甚至可達(dá)50年,所以用于鋼鐵防腐蝕較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工首先要做的是除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境,不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟取穸?。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚。
方法二:熱浸鋅
熱浸鋅耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼鐵中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
方法三:陰極保護(hù)法
在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。通常被用于水下或地下鋼鐵防腐蝕上。
方法四:電化學(xué)保護(hù)法
所謂電學(xué)保護(hù)法是以原電池理論為原理對(duì)鋼鐵進(jìn)行防腐蝕保護(hù)的方法,根據(jù)原電池理論,只要能夠消除引起化學(xué)腐蝕的原電池的反應(yīng),就可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵的防腐蝕。鋼鐵防腐蝕的電化學(xué)保護(hù)法分為陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩個(gè)類別,其中陰極保護(hù)應(yīng)用較多。
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