本篇文章給大家談?wù)勮F素體不銹鋼，以及鐵素體不銹鋼10cr17是食品級(jí)嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

什么是鐵素體不銹鋼？

有些還研制成不含鎳的鐵素體不銹鋼。這類不銹鋼的顯微組織是由一種在金屬學(xué)上稱為鐵素體的結(jié)晶所組成，所以將它定名為鐵素體不銹鋼。

日本住友金屬公司開(kāi)發(fā)的含鉻不超過(guò)17％的無(wú)鎳鐵素體不銹鋼，其加工性能和表面質(zhì)量都優(yōu)于常用的鎳鉻不銹鋼。由于它含銅而大大改善了耐蝕性，適合用于制造像浴缸、汽車內(nèi)襯板、窗框等要求美觀且耐蝕性的制品。

什么是鐵素體不銹鋼，力學(xué)性能怎么樣？

鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價(jià)格不僅相對(duì)低且穩(wěn)定，并且具有許多獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，業(yè)已證明，在許多原先認(rèn)為只能采用奧氏體不銹鋼（300系）的應(yīng)用領(lǐng)域，鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。

鉻含量12%～30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據(jù)鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據(jù)鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質(zhì)含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點(diǎn)，雖然這類鋼發(fā)展的較早，在工業(yè)應(yīng)用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關(guān)。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大于150×10～250×10-6，基本上可克服上述缺點(diǎn)。

鐵素體不銹鋼的力學(xué)性能：

鐵素體不銹鋼因無(wú)相變，不能靠熱處理強(qiáng)化。一般在700～800℃退火后使用。由于鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強(qiáng)化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度略高于低碳鋼，延性則低于低碳鋼。

普通鐵素體不銹鋼易產(chǎn)生脆性：

（1）室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對(duì)缺口敏感，脆性轉(zhuǎn)變溫度除了低鉻（如405）外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關(guān)，而超純鐵素體鋼由于碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉(zhuǎn)變溫度可降至室溫以下。

（2）高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上后急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳（氮）化物在427～927℃溫度迅速地在晶界或位錯(cuò)上析出有關(guān)。降低鋼中碳氮含量（采用超純技術(shù)）可以極大的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。

（3）σ-相的形成。根據(jù)鐵-鉻相圖，在500～800℃保溫，含鉻40%～50%合金將形成單一相σ，含鉻小于20%或大于70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會(huì)顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500～800℃長(zhǎng)時(shí)間使用。

（4）475℃脆性。高鉻（15%）鐵素體鋼，在400～500℃保溫將強(qiáng)烈脆化。這種脆化所需時(shí)間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復(fù)韌性。475℃脆化是由于富鉻α′相沉淀的結(jié)果。此類鋼應(yīng)避免在475℃附近加熱。

鐵素體不銹鋼有哪些分類特性？

鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。一般可分為普通鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼兩大類。

1、普通鐵素體

此類鋼包括低、中、高三種鉻含量。低鉻鐵素體不銹鋼，含鉻大約為11%～14%，如中國(guó)的00Cr12，0Cr13Al。美國(guó)的AISI400、405、406MF-2（見(jiàn)表）。此類鋼具有良好的韌性，塑性，冷變形性及可焊性。由于鋼中含有一定量鉻、鋁，因此有較好的抗氧化性和不銹性。405可用作石油精煉塔、槽襯里、蒸汽渦輪機(jī)葉片、耐高溫硫腐蝕裝置等。400用作家庭及辦公室用具等。409用于汽車排氣消音系統(tǒng)裝置及冷、溫水管等。中鉻鐵素體不銹鋼，鉻含量為14%～19%，如中國(guó)的1Cr17、1Cr17Mo。美國(guó)的AISI429、430、433、434、435、436、439。此類鋼有著較好的耐銹性和耐蝕性。其加工硬化系數(shù)較?。╪≈2），有著良好的深拉深性能，但延性較差。430用作建筑裝飾、汽車裝飾、廚房裝備、氣體燃燒器及硝酸工業(yè)裝置的部件等。434用于汽車，建筑的外部裝飾。439用作燃?xì)鉄崴?、煤、氣管線的軟管等。高鉻鐵素體不銹鋼含鉻量19%～30%，如中國(guó)的Cr18Si2、Cr25，美國(guó)的AISI442、443、446。此類鋼有良好的抗氧化性。442在大氣中斷續(xù)使用，上限溫度為1035℃，連續(xù)使用更高溫度為980℃。446有更好的抗氧化性。

2、高純鐵素體

此類鋼含有極低碳、氮;高鉻、鉬、鈦、鈮等元素。如中國(guó)的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2國(guó)外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。這類鋼有良好的力學(xué)性能（特別是韌性），焊接性能，耐晶間腐蝕性，耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕性，優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂性。如18-2在硝酸，醋酸，NaOH中有良好耐蝕性，在3%NaCl和FeCl3中耐點(diǎn)蝕性相當(dāng)或超過(guò)18-8奧氏體鋼，耐SCC性遠(yuǎn)超過(guò)18-8鋼。26CrMo鋼在許多介質(zhì)中耐腐蝕，特別是有機(jī)酸，氧化性酸，強(qiáng)堿中。在強(qiáng)氯化物介質(zhì)中有良好的耐點(diǎn)蝕性。在氯化物、硫化氫、過(guò)多硫酸及強(qiáng)堿中不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。30Cr-2Mo在保持耐應(yīng)力腐蝕同時(shí)具有更高耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕性。加少量鎳的鋼，提高在還原性酸中的性能。

常用的不銹鋼材質(zhì)有哪幾種

一、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的更常見(jiàn)的一種，是一種在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間，另外，其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。

鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外，更大的特點(diǎn)就是抗氧化性好、抗應(yīng)力性能優(yōu)良，而且其還具有較好的導(dǎo)熱性能和極小的膨脹系數(shù)。但是，鐵素體不銹鋼的塑性較差，因此，該種不銹鋼材料主要被用于制作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是一種內(nèi)部具有穩(wěn)定的奧氏體組織的不銹鋼材料，其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外，還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。

該種不銹鋼材料屬于是綜合性能做好的產(chǎn)品，可耐多種介質(zhì)的腐蝕。而且，奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好，同時(shí)，其易切削性能也非常不錯(cuò)。目前，奧氏體不銹鋼材料在各大行業(yè)中均有廣泛的使用。

三、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是一種內(nèi)部奧氏體和鐵素體組織結(jié)構(gòu)各占一半的不銹鋼產(chǎn)品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點(diǎn)，而且與鐵素體不銹鋼相比較，其塑性更好、韌性更高，與奧氏體不銹鋼相比較，其導(dǎo)熱性能更好，膨脹系數(shù)更小。

四、馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼屬于是可硬化不銹鋼材料，該種不銹鋼材料更大的特點(diǎn)就是可以通過(guò)熱處理改變?cè)摲N不銹鋼材料的力學(xué)性能。目前，該種不銹鋼材料主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、外科手術(shù)器械等產(chǎn)品的加工制作中。

擴(kuò)展資料

不銹鋼設(shè)備制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)表現(xiàn)損傷，缺陷以及一些影響表面的物質(zhì)，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標(biāo)記筆印等。

絕大多數(shù)都是因?yàn)楹雎粤怂鼈兊挠泻τ绊懚恢匾暬蜃龅貌缓谩５?，它們?duì)氧化保護(hù)膜有著潛在的危害。保護(hù)膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會(huì)開(kāi)始腐蝕。

腐蝕一般不是遍及整個(gè)表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會(huì)為點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會(huì)向深度和廣度發(fā)展，而大部分表面不受侵蝕。

參考資料來(lái)源：百度百科-不銹鋼材質(zhì)

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