s136h材料的含鉻多少?(s136h材料成分)
本篇文章給大家談?wù)剆136h材料的含鉻多少?,以及s136h材料成分對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。
注塑模具鋼,為什么有時要用S136H,而不用S136
S136H屬于預(yù)硬塑膠模具鋼,使用S136H(硬度:HB290-330 約HRC30.5-35.3)是為了快速制模的有利快速交貨時效。避免加工后再回?zé)崽幚頁?dān)擱影響了答更長時間。
S136模具鋼屬于瑞典進(jìn)口塑膠模具鋼,采用了經(jīng)爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術(shù)打造而成,具有組織純潔細(xì)微和優(yōu)良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機(jī)械加工性能和淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。
S136化學(xué)成分如下圖:
S136使用用途:
1、生產(chǎn)具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
3、其高光滑度的表面適合生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
136sh什么材質(zhì)?
S136H是超鏡面塑料模具鋼,預(yù)加硬了的,硬度在30-35HRC左右,不需要再做熱處理。
化學(xué)成份: C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3
特征:經(jīng)爐外精煉度(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、知拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。常用于中小批量的要求比較高的注塑模。 出廠硬度:預(yù)硬30~35HRC
特征:經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
用途:高拋光度及高要求的內(nèi)模件,高耐腐蝕的塑料模具,生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。
S136H概述
優(yōu)點(diǎn)
且更有下列優(yōu)點(diǎn):
1,較低的維護(hù)費(fèi)用:
模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時,不需要特別的保護(hù)。
2,較低的生產(chǎn)成本:
模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136H的高耐磨性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時S136H經(jīng)過“電渣重熔”(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。
用途
S136H主要用途
S136H能適用于所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。
耐腐蝕、耐應(yīng)變:
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATESO等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時,S136H能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、稀硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136H制成的模具,若在潮濕在環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污梁。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時,特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
耐磨性:
使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面:
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
S136鋼材和S136H鋼材有什么區(qū)別? 可不可以用在同一種塑膠材料上?在粹火時與不粹火時有什么不同?
S136H是超鏡面塑料模具鋼,預(yù)加硬了的,硬度在30-35HRC左右,不需要再做熱處理。
化學(xué)成份: C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3
特征:經(jīng)爐外精煉度(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、知拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。常用于中小批量的要求比較高的注塑模。
S136是淬火料,很軟,需要淬火后才能使用,淬火后硬度可達(dá)58HRC左右。
化學(xué)成份:C: 0.40 Si: 0.8 Mn:0.5 Cr:13.5 V:0.2 Mo:0.6 S:0.03
更為適宜的使用方法道應(yīng)做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至專1000-1050℃保溫一定 時間,然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理,以防止開裂。在200℃回火硬度可達(dá)到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕屬性能。常用于大批量的注塑模。
不銹鋼材料的含鉻和含鎳是多少
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,必須含有12%以上的鉻。 不銹鋼主要成份是含鎳含鉻的低碳合金鋼,根據(jù)含鎳和鉻比例分為鎳系列不銹鋼和鉻系列不銹鋼;根據(jù)其組織結(jié)構(gòu)分可為奧氏體、馬氏體、鐵素體和沉淀硬化不銹鋼。市場上出現(xiàn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料其含鉻量應(yīng)不低于18%,含鎳量不低于10%,AISI304是一種用于民用產(chǎn)品中更好的不銹鋼材料之一。 不銹鋼材料因其優(yōu)越的耐酸、耐堿。表面抗氧化性能,被廣泛應(yīng)用于各類有特殊要求的化工、醫(yī)學(xué)、制藥等行業(yè)。因其特殊的性能和較高的制造成本,從20世紀(jì)初被發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在,一直被認(rèn)為是一種金屬材料?,F(xiàn)在,隨著成本的降低,物質(zhì)條件的不斷提高,已廣泛運(yùn)用于食品加工,建筑裝修,日常生活用品等領(lǐng)域。 不銹鋼具有良好的機(jī)械和加工性能,所以能被先進(jìn)的加工設(shè)備制成各種造型復(fù)雜,品質(zhì)優(yōu)良的水槽。
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原文標(biāo)題:s136h材料的含鉻多少?(s136h材料成分)
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